一、借助工具检测
- 水平仪检测法:将水平仪(如框式水平仪、条式水平仪)平稳放置在平台工作面的不同位置(如沿纵向、横向及对角线方向),观察水平仪气泡的偏移情况。若气泡始终居中或偏移量在规定范围内(根据平台精度等级,如0级、1级、2级,对应不同允许误差),说明平面度合格;反之则不平整。
- 百分表(千分表)检测法:将平台固定,表头安装在表座上,使表针轻轻接触工作面。缓慢移动表座,在工作面的多个方向(如网格状分布的测点)进行测量,记录各点读数。通过计算各点读数的差值,判断是否在精度允许范围内,差值越小则平面度越好。
- 平尺与塞尺检测法:将标准平尺(精度高于平台)贴合在平台工作面的不同直线方向上,用塞尺检查平尺与平台之间的间隙。若间隙小于对应精度等级的允许值,说明该方向平整;若多处出现较大间隙,则平面度不合格。
二、机构校验
对于精度要求高的铸铁检验平台,可委托计量检测机构,使用更精 密的仪器(如激光干涉仪、平面度测量仪)进行检测。这些设备能通过计算机数据处理,直接给出平面度误差值,结果更精 准,适合定期精度校准。
通过以上方法,可有效判断铸铁检验平台工作面是否平整,确保其在测量、检验工作中作为基准的准确性。