铸铁平台退火核心是去应力退火，分“铸造后一次、粗加工后二次”，严控温速与炉冷，高精度可叠加自然时效。
一、工艺参数
- 加热温度：550±20℃
- 保温时间：每100mm厚≈1h，通常4–10h
- 升温速度：≤50℃/h
- 冷却速度：10–20℃/h炉冷，至200℃以下出炉
- 应力消除率：80%–90%
二、标准流程
1. 铸造后一次退火：清砂→入炉→升温→保温→炉冷；消铸造应力。
2. 粗加工：去余量、粗刨/铣平面。
3. 粗加工后二次退火：同参数；消切削应力，稳尺寸。
4. 自然时效：露天放6–12个月。
5. 精加工：研磨/刮研至精度。
三、关键控制点
- 炉温均匀：温差≤±20℃，多点测温。
- 垫平支稳：避免自重变形，大平台多支点。
- 禁止急冷：200℃以上严禁空冷/水冷。
- 硬度：HB170–240，同件差≤HB20。
四、常见问题与对策
- 变形超差：升温/降温过快→降至≤30℃/h；支垫不当→增加支点、垫平。
- 硬度偏低：温度超570℃→控温530–550℃；保温过长→按厚度限时。
- 应力残留：保温不足→加厚件延长至8–10h；冷却快→严格10–15℃/h。
