皮下气孔是在铸造完成后看表面很难发现，同常出现在加工过程中，特别是大型树脂砂铸件非常容易出现这种问题，气孔的形成原因主要与氢元素与一氧化碳有关。在铸造浇铸时型腔中铁液温度随浇道充满型腔，如果这个浇铸时间过长会使铁液温度差增大，导至氢与一氧化碳不能及时排出，封存在先一步凝固的表皮下会形成大小不等的圆形或椭圆形气孔。
树脂砂铸件出现皮下气孔解决方法：
一、提高铁液浇铸时温度。
二、造型时合理设置浇道位置及尺寸大小，适量增加增大排气冒口，使铁液流动顺畅以便能够快速充满型腔。
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