机床铸件退火一般为低温去应力退火（热时效），目的消除铸造残余应力，防止后续加工与使用中变形，保 障尺寸精度稳定，多用于灰铸铁HT250、HT300床身、底座、工作台铸件。
装炉前清理铸件表面型砂、毛刺，合理摆放，大件垫实，避免悬空受力。采用冷炉升温，升温速度控制≤60℃/h，防止壁厚不均产生新应力。HT250升温至550～580℃，HT300控制在580～600℃。达到设定温度后恒温保温，保温时长按铸件壁厚确定，常规4～10小时，壁厚每增加10mm，保温延长1小时，保 证铸件内外温度均匀，充分释放内部应力。
保温结束后随炉缓慢冷却，降温速率控制25～50℃/h，冷却至150～200℃方可出炉，严禁风冷、急冷，否则会重新产生残余应力。出炉后在室内自然冷却至常温。
高精度机床铸件粗加工后，可增加二次低温退火，温度450～500℃，消除切削加工应力。退火后可消除75%～85%铸造应力，稳定金相组织。工艺禁忌：温度不可过高，避免渗碳体分解，造成铸件硬度下降、性能变差。
