三维焊的嫌平台进行渗氮工艺的核心目的：提高D16/D28定位孔、工作面硬度、耐磨、防锈。
一、材料与前处理
- 材质：HT250、HT300灰铸铁/球铁
- 前处理1. 去应力退火：550～600℃保温，防变形
2. 精铣/钻孔：孔系（D16/D28）加工到位
3. 清洗除油：碱洗+超声波+烘干，无油无水
二、主流工艺：气体渗氮
炉型：井式/箱式渗氮炉
介质：氨气（NH₃）
二段式工艺
1. 强渗段（500～520℃）- 氨分解率：30%～45%
- 保温：8～12h
- 形成高氮化合物层（白亮层）
2. 扩散段（540～560℃）- 氨分解率：50%～70%
- 保温：6～10h
- 氮向内扩散，层深均匀
- 总时长：16～24h
- 层深：0.25～0.40mm
- 表面硬度：800～1100HV
冷却：随炉冷至200℃出炉
三、离子渗氮
- 原理：低真空辉光放电，氮离子轰击工件
- 温度：480～540℃
- 时间：8～12h
- 优点：- 变形极小
- 孔内壁渗层均匀
- 节能、环保
- 缺点：设备贵、工装复杂
四、关键：氮化 + 氧化复合
- 氧化段：渗氮后直接通蒸汽/空气
- 温度：400～450℃，2～4h
- 生成致密 Fe₃O₄ 氧化膜
- 效果：- 不喷油也长效防锈
- 耐蚀、耐油污、易清理
五、三维平台特殊要点
- 孔系保护：D16/D28孔须渗到，工装留间隙
- 筋板/背面：整体入炉，全表面渗层
- 不变形控制：- 缓慢升温（≤100℃/h）
- 平台平放、多点支撑
- 时效+渗氮双重去应力
六、成品效果
- 硬度：850～1050HV（耐磨寿命×3～5）
- 层深：0.25～0.35mm
- 外观：灰黑致密，不生锈、不粘焊渣
- 精度：平面度/孔位精度保持稳定
