用模具造型并浇注成铸件毛坯的过程。模具包括产品模样和浇冒系统。浇冒系统包括直浇道、横浇道、内浇道和冒口。浇冒系统在产品清砂过程中都是要去除的部分并且是作废品处理的。铸钢件浇冒统的重量一般为产品毛坯重量的70-150%。灰铁为20-35%。球铁为20-40%。即生产100铸钢需要用钢水170-250公斤（铸钢烧注温度高，收缩大，补缩要求很高）；生产100公斤的的灰铸铁要用铁水120-135公斤，其它的20-35公斤是浇冒系统的重量只能作废品回炉用。除了这些附加成本外铸件还会因为其它原因产生废品，如缩孔、缩松、气孔等。一般废品率都控制在7%左右，这些都是铸件生产中直接成本因素。
